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電磁感應說明 |
| 一、電磁感應加熱節能技術概述： |
（主要內容：新型加熱方式、熱傳導、加熱主體、熱能利用率、工作環境溫度、保溫、節電率）
在工業領域，應用電磁感應加熱是一種新型的加熱方式。傳統的塑膠機械采用的加熱方式普遍為電阻絲電熱圈發熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，熱量傳導率都小于50%，大量的熱量散失到空氣中，其結果是不僅僅導致電能轉化為熱能的利用率低下，造成電能的浪費，由于大量熱能散失到空氣中，并導致工作環境溫度上升。電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置，它將由兩部分組成：電磁控制器和加熱圈。電磁控制器將220V/380V、50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的原料；應用電磁感應加熱方式后，可對金屬料筒進行保溫處理，大大提升了熱能的利用效率，從而達到節電的目的；節電率一般可以40%以上，*高可達60%。
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| 二、實施電磁感應加熱節能技改工程的相關說明： |
（主要內容：工程改造內容、產品穩定性與可靠性、三包、售后服務）
實施電磁感應加熱節能技改工程，只是針對原有生產設備加熱的部分進行改造，也就是改變加熱方式，由電磁感應加熱設備替代原有的電熱圈，設備原來的溫控系統不做改動，還是采用原有的溫控系統控制溫度。
電磁感應設備主控設備屬于電子產品類，加熱線圈采用耐高溫材料，沒有耗材和易損件，產品的可靠性和穩定性高，易于安裝和維護。
電磁感應加熱產品的正常使用有效使用年限在8年以上（工作環境特別惡劣如粉塵、濕度等問題使用壽命有所變化），對所提供的相關產品實行免責保修一年，常年提供全方位的產品維修與維護等售后服務。保修期以外的產品維修維護費用收取辦法：對故障產品的維修收取材料成本費用與維修人員工時、交通等費用;
服務承諾：在接受故障報告后1小時內做出響應，在汕頭、揭陽、潮州等市場12小時內到達排除故障，廣州、深圳、東莞、福建、江西在24小時內到達排除故障，四川、安徽、湖南、浙江48小時內到達排除故障，國外客戶根據實際情況另議；對重大客戶可以提供一定比例的備用零件。
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| 三、企業進行電磁感應加熱技術改造工程效益評估： |
（主要內容：直接效益、間接效益、綜合效益）
進行電磁感應加熱節能技術改造后，設備加熱部分的節電率平均在40%以上為企業直接減少電費支出。
相對于原有的電阻片加熱方式，由于采用的是耐高溫線圈材料，并應用了保溫隔熱工藝，無須更換加熱材料，減少了材料費用支出。
傳統的電阻片加熱方式，不可避免的導致工作環境溫度的升高，即便是使用了風機排風等設備，效果還是不能得到徹底改善；由于大量使用風機排風設備，造成非生產性電費的額外支出；而采用電磁感應加熱技術，則可以減少這部分的額外電費支出；同時，還由于工作環境的改善，可以降低工人特出的勞保費用。
采用電磁感應加熱技術，根據對直接效益與間接效益的分析評估，企業進行此項節能技術改造的投資，在不同類型的塑料設備可在半年至一年內完全可以收回投資；由于工作環境的改善，將直接影響到工人工作熱情，提高工作效率，提升本企業的形象，其經濟效益和社會效益都十分顯著。
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| 四、電磁加熱器與傳統電阻式加熱效果分析： |
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特點 |
電磁加熱 |
電阻式加熱 |
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熱效率 |
高效節能方式的熱轉換效率大于96%在同等條件下比電阻圈加熱方式節電約30%-80% |
由電阻絲繞制，圈的內外雙面發熱，其內面（緊貼料筒部分）的熱傳導到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的損失浪費，熱轉換效率使用*多50% |
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預熱時間 |
內熱方式：加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短1/2 |
外熱方式：只有接觸到加熱體的內側電阻圈才能將熱量傳導給加熱體，從而導致加熱效率低，升溫時間長 |
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加熱溫度 |
幾乎不向外圍空間散熱，功率密度高，可以加熱到400℃以上溫度 |
功率密度低，向外圍空間散熱快，一般難以加熱到350℃以上 |
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工作環境 |
熱量聚集于加熱體內部，外部熱量耗散幾乎沒有，設備表面人體可觸摸，環境溫度從原來電阻圈加熱時的100℃以上降低至常溫，大大改善了生產現場的工作條件，將有力提高工人生產積極性，降低廠區通風降溫費用 |
由于熱量大量散失，周圍環境溫度升高，尤其是夏季對生產環境影響很大，現場工作溫度都超過了45℃，有些企業不得不采用排氣通風或空調設備來降低溫度，這又造成能源的二次浪費 |
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使用壽命
與維護 |
加熱部分采用中頻導線，導線本身不會產生熱量，并可承受500℃以上高溫，使用壽命高達5年以上。不需維護，后期基本無維護費用 |
由于采用電阻絲發熱，其加熱溫度高達300℃左右，電阻絲容易因高溫老化而燒斷，常用電熱圈使用壽命約在半年左右，因此，維修的工作量相對較大 |
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產能 |
發熱效率高，加上加熱均勻，能顯著減少升溫時間，提高產品產量 |
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五、電磁電熱器介紹： |
1、電磁加熱節能原理：
現階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電熱圈發熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表白內側的熱量傳到料筒上，外側的熱量大部分散失到空氣中，存在熱傳導損失，并導致環境溫度上升，另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的場合就無法適應了。電熱加熱技術是使金屬料筒自身發熱，并且可以根據具體情況在料筒外部包著一定的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達40%~60%。
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電磁感應加熱裝置工作原理示意圖 |
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| 2.技術參數及規格： |
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型號/參數 |
2.5KW |
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額定功率P（W) |
2500 |
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功率調節范圍W |
<600～2500 |
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額定工作電壓（V) |
220V/50Hz |
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工作電壓范圍（V） |
180～275V |
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工作頻率（Hz） |
20K～25K |
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電氣類別 |
工業級 |
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環境適應能力 |
溫度：-10～+50℃ |
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濕度：≤95% |
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過壓保護（V) |
265～275 |
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欠壓保護（V) |
125～135 |
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高壓保護電壓（V） |
1100 |
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功率管過溫保護 |
95±5℃ |
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熱效率 |
≥90% |
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平均無故障時間 |
10000小時以上 |
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控制器尺寸（mm）和毛重（KG) |
400x300x750 |
約15kg | |
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